"Мне нужен теплообменник, но я не знаю, какие данные нужны для расчета".
В этой статье отвечу на Ваши вопросы:
Какая мощность системы, рассчитываемой на теплообменник?
Первое, что вы четко формулируете на этапе подбора - система, в которой будет работать теплообменник?
Для отопления и вентиляции вам нужно знать мощность системы отопления или вентиляционной установки (см. паспорт) и температурные графики.
Для системы ГВС - количество точек водоразбора (число смесителей) и так же температурные графики. О теплообменниках ГВС мы уже писали, а именно о подборе на "летний режим работы" для корректной круглогодичной работы аппарата.
А для холодоснабжения, при подборе промежуточного аппарата для чиллера - точные температурные графики, мощность аппарата и рабочие среды. ТО на холодоснабжение, в связи с низкими рабочими температурами не более 18С, работают на малых температурных напорах, и больших расходах, что приводит к увеличению требуемой площади.
Разборный теплообменник для чиллера мощностью 300-400 кВт, будет иметь весь порядка 800 кг и рабочую площадь 100 - 120 м2. Как понимаете, чем больше ТО, тем он дороже и максимально корректные данные помогут сэкономить 30 -50% бюджета, который находится в пределах 600-800 тыс. руб.
Гидравлические потери
Это очень важный момент, влияющий на работу теплообменника в первую очередь. Чем больше потери, вы можете позволить себе на теплообменнике, а это вопрос в первую очередь к насосам, тем дешевле получится аппарат.
Запас поверхности и коэффициент теплопередачи
Эти параметры вы как заказчик, можете проверить в расчетных листах на оборудование. Так для системы отопления запас принимают 10-15%, а для системы ГВС 15-30%. В то же время при расчете ТО на холод, запас может быть и 0,1% в связи с низкими температурами и чистыми средами.
Запас поверхности, в физическом смысле обеспечит сохранение рабочих параметров аппарата при начальном, естественном загрязнении. Любой теплообменник при работе сначала немного загрязняется и далее выходит на стабильную работу. Как раз для компенсации первоначального загрязнения принимают запас.
А коэффициент теплопередачи, показывает на сколько интенсивно используется рабочая площадь. Чем больше этот показатель - тем больше тепло передается через каждый кв. метр пластин. Однако, при увеличении коэффициента теплопередачи выше 6500 - 7000 ккал/м2*Ч*К рабочий процесс вызывает значительное загрязнение пластин кристаллическими образованиями.
Резюмируя, для корректного подбора, вам нужно как минимум знать и сообщить мощность, а также температурные графики и обратиться к профессионалам, работающим в программах производителя.
