Самый нестандартный теплообменник в моей жизни

Самый нестандартный теплообменник в моей жизни

26 апреля 2018
Самый нестандартный теплообменник в моей жизни

Сегодня расскажу о самом нестандартном теплообменнике, который поставляла наша компания. Любите интересные кейсы (дурацкое слово) – тогда читайте.

Года три назад, в конце лета, к нам обратился главный инженер Академии Волейбола им. Платонова с вполне стандартным запросом – потек теплообменник, нужно заменить прокладки. Без проблем, комплектующие всегда есть в Ридане, цена вопроса – пара дней и прокладки уже в ИТП.

Запросили фотографию шильды или паспорт…

Оказалось, что паспорт потерян, теплообменник устанавливали при строительстве, а шильда, слегка потерта, но различить что-то можно. Что-то, это примерно такие обозначения «ТП 021-34-243, ГОСТ … bias 277».

Фото из архива ООО "КСС ХИТИНГ"
Фото из архива ООО «КСС ХИТИНГ»

Единственное, что я понял – это точно не Ридан и порекомендовал клиенту обратиться к производителю, поскольку наши прокладки, гарантированно не подошли бы к загадочному аппарату. Конечно, можно и теплообменник поменять, но для начала – лучше к производителю.

От варианта замены аппарата клиент отказался и сказал, что будут тянуть болты и параллельно искать завод, где был изготовлен аппарат. Сказал и положил трубку, не оставив контакты.

Я уже забыл о звонке, прошел почти месяц, как клиент снова вышел на связь.

Как оказалось, протяжка болтов ничего не дала, поскольку прокладки превратились в труху и при разборе аппарата просто рассыпались. Из подручных средств сделать ничего не удалось и самое главное – завод, который собрал это «чудо», уже лет пять как не существовал.

Фото из архива ООО "КСС ХИТИНГ"
Фото из архива ООО «КСС ХИТИНГ»

Оставался один вариант – полная замена аппарата.

По функционалу, теплообменник отделял сетевой контур от системы вентиляции (гликолевый контур на подогреве притока), приближалась осень, сезон международных соревнований и гнать к спортсменам холодный воздух на площадку – было никак нельзя.

В тот же день я встретился с главным инженером, мы подняли проектную документацию, нашли параметры аппарата. Все было стандартно, небольшая нагрузка, рабочие температуры до 100С, давление меньше 10 бар. Я уже готов был ехать считать аппарат, но что-то подсказало, что стоит зайти в ИТП, так сказать, «сориентироваться на местности».

В ИТП нас ждал еще один сюрприз…

Когда в нулевых в России начался строительный бум, букетом расцвели и смежные производства, в том числе и заводы теплообменного оборудования.

Неизвестно с какой целью, российские производители вносили изменения в классическую компоновку теплообменников.

То патрубку выведут в стороны под 90 градусов, то оси сместят, а в данном случае было совершенно гениальное решение: вход среды был на передней плите, а выход на задней. То есть получился такой «монстрик» у которого были только верхние патрубки, но зато на передней и на задней прижимной плите.

И это пол беды.

Самое главное, вся трубная разводка была сделана под этого уродца и переваривать всю систему – было абсолютно нереально.

Фото из архива ООО "КСС ХИТИНГ"
Фото из архива ООО «КСС ХИТИНГ»

Вот с такой задачей я и обратился в расчетный отдел АО «Ридан». Надо отдать должное специалистам, решение нашли на следующий день. На базе моноблока рассчитали двухходовой аппарат с заглушенными нижними портами. Короче говоря, предложили такого же монстра, только с совершенной начинкой.

И самое главное, срок производства на него оказался стандартным – 3 дня.

Через неделю после моего визита, сантехники Академии Волейбола уже монтировали аппарат на фундамент и обвязывали старыми трубопроводами.

Стоит ли говорить, что запуск прошел успешно, вентиляция сразу заработала и работает по сей день. Правда, для промывки теперь аппарат приходится с фундамента снимать, но что поделать, это такая особенность теплообменников с двухсторонним расположением портов.